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新聞動態

News Information

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2014-4

鍛壓裝備制造業必須轉型升級方向
通過國內外鍛壓裝備行業企業特征分析，結合我國鍛壓裝備新產品開發的啟示，可以得出如下結論：中國鍛壓裝備制造業產品亟待升級，中國鍛壓裝備制造業企業必須轉型。*，對接現代制造業急需，及時開發“專、精、特、新”鍛壓裝備。現代制造業對成形工藝的迫切需求，為鍛壓裝備產業轉型升級提供了的市場機遇。汽車、船舶、發電、航空航天、高鐵、新能源、IT產業、材料工業、海工裝備及其他戰略性新興產業，不僅需要“金屬成形工藝”裝備，而且需要“非金屬成形”裝備和“新型成形工藝”裝備。第二，從滿足主工序的單機...
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2014-4

龍門剪的操作使用需注意
龍門剪主要適用于各種板材的加工，將鋼板、鎳板、銅板等剪切成各種規格尺寸，可*替代火焰切割，減低加工成本。在操作使用上需要注意幾下三點：1、剪切鋼板的厚度不準超過龍門剪的性能。剪板時工件必須壓實。剪切狹窄鋼板時，龍門剪前面的垂直壓力裝置不到時，應在被剪的鋼板上另壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時壓牢此板，以免在剪切時被剪的鋼板翹起而損壞機床。2、操縱開關的人員，須待看線人員給予切斷信號后再行開車；送料時須等上剪刀停住后再送料。送料和看線人員都不許將手伸進垂直壓力裝置內側。3、剪切...
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2014-4

如何解決拆船廠剪切舊船板時遇到的問題
新型剪切機名稱：液壓重型剪切機優勢特征：重型剪切機：剪鋼板厚度30mm-120mm（zui厚可剪切200mm，需定做），剪板寬度1000mm-2500mm。該剪板機使用于將各種板材加工、剪切成各種規格的材料,特別對利用稀有金屬板材，棒料、鈮板、鈦棒、鈮板等稀有金屬、廢金屬；拆船廠的船板；汽車的板材的加工更為適用。可*替代火焰切割，與火焰切割相比較，較之更快、更安全、效率更高，大大降低了降低生產廠家的生產成本。實現了在同行業的同類產品中具有低價格、低能耗、率優勢。同時我們的此類...
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2014-4

鍛壓行業低迷企業轉型研發新型產品應對市場
拆船廠、汽車行業、廢金屬及有色金屬、鈦板、鈦棒、鋯板、鎳板、鉻等稀有金屬加工企業的工具。在整個鍛壓行業低迷，同行業競爭壓力大的市場前景下，我們依靠自己的生產設備，*的技術決招，生產獨樹一幟的新型產品液壓重型剪切機。我們的新產品區別于普通鍛壓系列的剪板機及剪切機。我們設備*的科技含量，大大降低了使用企業的生產材料成本、維護成本、人員及工時的成本。提高了使用企業的生產效率、節約了物力、人力。給機械加工企業更好的留出利潤的空間。我們重型液壓剪切機在不預基礎定位的基礎上，即可操作使用...
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2014-3

鍛壓行業需要進行環保工作
范圍內愈來愈嚴重的環境污染對人類生存及社會發展產生了嚴重的威肋。可持續發展戰略要求制造業必須zui有效地利用資源和zui低限度地產生廢棄物。古老的鍛壓業工作環境差，生產率低下，只有從設備、工藝、環境三方而著手，調整工藝，改進設備，環保生產，才能在新世紀振興行業、發展壯大起來。鍛壓行業的環保措施可以做的有以下幾點：1、限期淘汰落后設備；2、注重科技投入，加大技術革新；3、注重宣傳教育，加大執法力度；4、建立鍛壓行業可持續發展管理中心，對鍛壓行業的污染進行系統的治理和防范。各鍛壓...
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2014-3

廢鋼加工業促進了龍門剪的發展
龍門剪目前是主要用于各種金屬板材的剪切，是軋鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠爐料處理的理想設備。尤其是在廢鋼加工方面。中國的廢鋼鐵加工業始于1950年，廢鋼鐵加工量從建國初期的20萬噸，增加到到4000多萬噸;廢鋼鐵加工設備從無到有，從小到大，從傳統的簡單加工處理發展到綜合性的機械化大生產。其變化之大，。進入21世紀后，我國關注具有工業自動化特性的、能大批量生產合格煉鋼爐料的大型廢鋼加工設備的企業及人群日漸見多。然而，我國大型廢鋼打包機、龍門式剪斷機、廢鋼破碎機由于投資過大，目前使用...
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2014-3

做好鍛壓機械產品的安全質量檢驗工作
現今，隨著以生產汽車、五金、家電、玩具、設備儀表配件等為主的個體、民營企業和鄉鎮企業逐漸發展，壓力設備廣泛使用，并發揮極為關鍵的功能。然而，因為遭受經濟收益的誘惑，很多壓力機械設備并沒有裝備任何保護安全的裝置，經常導致人身意外安全事故。所以，作為產品質量與技術檢測部門就有義務，并且有責任嚴把鍛壓機械產品鎳板剪板機的質量關卡，預防發生人身傷害情況。依照設備檢測標準中規定，需要對鍛壓機械產品進行質量考核的項目共計8個，以下就分別對其進行簡要介紹一下。1)對控制操作進行考核。2)對...
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2014-3

使用剪板機有利于提高板材的利用率
剪板機是許多類似廢鋼剪切機,鎳板剪板機等的統稱。可以將不同厚度的板材進行剪切，使其斷裂分離成所需的尺寸。因此大大提高板材的利用率。產品的研發設計、工藝定額編制的不合理;較大尺寸展開料，無合適規格板材;生產計劃組合不合理;生產批量需求小，導致余料產生;選擇板材規格不合理;排料方式不合理，造成浪費;工人操作水平低。這些都是導致材料利用率低的兒點主要因素。對于工程機械企業而言，降低成本是終身追求的目標。除了提高管理水平和工藝改進之外，提高板材的利用率是降低成本的重要途徑之一。因此，...

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